在水泥電桿的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到很多問題，如水泥電桿的環(huán)裂、水泥電桿中的水線、水泥電桿與鋼板環(huán)焊接后如何拉伸等。讓我們關(guān)注這些問題。

　　導(dǎo)致水泥電桿環(huán)裂的因素很多，主要是生產(chǎn)、吊裝、堆放過程中的外力和自重造成的。因此，從生產(chǎn)、吊裝、堆放等方面應(yīng)采取的主要措施如下：在生產(chǎn)中，主要條件是保證電極離心機(jī)和電極鋼模處于良好狀態(tài)，以保證成型過程中電極的平穩(wěn)運(yùn)行。

　　為防止水泥電桿達(dá)不到技術(shù)要求或預(yù)應(yīng)力損失過大，可根據(jù)混凝土的壓應(yīng)力控制主筋的預(yù)應(yīng)力值。一般情況下，混凝土的預(yù)壓應(yīng)力值應(yīng)控制在混凝土強(qiáng)度等級的20%以內(nèi)。另外，請注意主肋的握持良好，表面無油漬、鐵銹等。

　　水泥電桿離心成型后，應(yīng)提起鋼模，輕輕放下，避免碰撞。放入維修坑時，請確保模具放置在平坦穩(wěn)定的位置。為避免水泥桿脫模強(qiáng)度不足、混凝土配料不正確、鋼模跳模、離心系統(tǒng)和蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)控制不嚴(yán)等問題。水泥桿脫模時，有足夠的脫模強(qiáng)度，保證水泥桿的配合比符合要求，配料準(zhǔn)確，離心壓實(shí)，保證加熱恒溫時間。

　　脫模、吊裝、堆放過程中，應(yīng)按規(guī)定要求操作，輕抬輕放，防止碰撞，碾壓、大擺鋼模內(nèi)壁脫模劑應(yīng)均勻涂抹，避免粘水泥桿。

　　水泥桿表面有深色花紋，無裂紋，隨著地表水的蒸發(fā)而消失。水泥桿上能產(chǎn)生水痕的因素也有很多，可以歸結(jié)為以下幾個方面：水泥桿模具的跳動是產(chǎn)生環(huán)形水印的主要因素。水泥桿模具彎曲和行走輪同心度或橢圓度不符合要求。電極離心機(jī)同心度不符合要求，基礎(chǔ)松動或轉(zhuǎn)輪外圈尺寸不均勻。

　　雖然標(biāo)準(zhǔn)在外觀質(zhì)量要求中沒有包含水印，但這種缺陷會影響水泥電桿的耐久性。因此，需要加強(qiáng)離心機(jī)和模具的維護(hù)和更新，加強(qiáng)工序管理，盡量避免出現(xiàn)水痕。

　　在一些水泥電桿中，主要問題是鋼板環(huán)焊接后，如何拉伸彎矩大的非預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。在未來的城市網(wǎng)絡(luò)中，預(yù)應(yīng)力電桿也將是水泥電桿的類型。因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免采用兩端焊接非預(yù)應(yīng)力主筋的結(jié)構(gòu)。

　　帶翼緣的大彎矩桿下部可焊接牢固，非預(yù)應(yīng)力混凝土桿長度根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土桿主筋延伸長度確定。張拉完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，將非預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的主筋焊接到法蘭上。除了上述節(jié)省水泥桿的方法外，還有兩端螺旋錨固的方法，計(jì)算拉伸位移，預(yù)留一些非預(yù)應(yīng)力筋。另一種方法是按照結(jié)構(gòu)規(guī)范在電桿中間橫肋交叉，搭接長度符合規(guī)范。